La sigla tecnica RH/C è quella che contraddistingue i refrigeratori d’acqua e di liquidi incongelabili per circuiti chiusi, prodotti da PGV per potenze di raffreddamento a partire da 3kw. RH/C è la macchina ideale, quando sia richiesto l’impiego di fluidi refrigeranti, nel condizionamento dei processi produttivi a temperatura controllata e costante nel tempo. Posizionabili indifferentemente sia all’esterno che all’interno degli spazi produttivi, i refrigeratori RH/C assicurano un perfetto controllo delle loro funzioni attraverso un sistema a microprocessore che permette un controllo visivo delle anomalie con la funzione check-up, ed un ripristino dei segnali di allarme macchina attraverso il microtasto reset direttamente da parte dell’utilizzatore  
 

Strutture modulari zincate a partire dal modello RH/C7; compressori tipo semiermetico di aziende italiane leader nel settore; evaporatori con fascio tubiero estraibile; ventilatori centrifughi a bassa rumorosità, con possibilità di canalizzare l’aria; vaso di espansione con controllo di livello; predisposizione in parallelo; circuiti frigoriferi doppi indipendenti con parzializzazione della potenza per modelli a partire da RH/C25-2; valvole di by-pass su circuiti idraulici per mantenerre costante la portata all’evaporatore. Tutti gli impianti sono realizzati nel rispetto delle nuove normative PED

 

Due sono gli impianti realizzati da PGV per il risparmio energetico, il primo è RH/C free-cooling, composto da un’unica struttura; il secondo abbina un refrigeratore modello RH/C ad un termoconvettore. In tutti questi sistemi l’aria fredda invernale, sfruttata come mezzo refrigerante consente un’ economia di esercizio rispetto agli impianti tradizionali con compressore frigorifero. L’apparecchiatura free-cooling si presenta come un normale refrigeratore con una batteria di scambio aria-acqua incorporata , ogni volta che la temperatura dell’aria esterna risulta inferiore alla temperatura di ritorno dall’utilizzo un’ apposita valvola automatica devia il fluido nella batteria supplementare escludendo cosi il funzionamento del gruppo frigorifero.
 

L’impianto misto, termoconvettore – frigorifero, è ideale per il raffreddamento degli oli delle centraline idrauliche e per il raffreddamento degli stampi delle presse. Tramite un sistema di commutazione, ideato da PGV, si ha la possibilità di interconnettere i due circuiti idraulici cosicché in inverno il termoconvettore raffredda anche gli stampi, mentre in estate il refrigeratore aiuta il raffreddamento dell’olio. Con questi tipi di impianto si arriva ad avere un risparmio sui consumi di energia elettrica fino al 50%.